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?纖維切斷機(jī)容易遇到的常見問題主要包括以下幾個方面?：

1. ?刀具磨損和切割質(zhì)量問題?：刀片磨損、鈍化或出現(xiàn)缺口會導(dǎo)致切割不徹底或切不斷。定期檢查刀片磨損情況，每運(yùn)行100-150小時進(jìn)行磨銳處理，必要時更換新刀片，并校準(zhǔn)動平衡，避免因刀盤偏擺導(dǎo)致切割不均勻?。

2. ?傳動系統(tǒng)故障?：傳動系統(tǒng)包括軸承、齒輪、聯(lián)軸器等部件的磨損或損壞會影響設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。檢查傳動系統(tǒng)的潤滑情況和部件磨損程度，確保傳動軸同心度，避免因傳動偏移導(dǎo)致切割動力不足?
   。

3. ?電機(jī)負(fù)載異常?：電機(jī)負(fù)載異?？赡軐?dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。通過電流表觀察電機(jī)運(yùn)行電流，異常波動可能提示刀具卡阻或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，需及時停機(jī)排查?
   。

4. ?物料管理問題?：進(jìn)料不均勻或物料堆疊、扭曲會導(dǎo)致切割失敗。規(guī)范投料操作，保持纖維均勻平整，避免超負(fù)荷運(yùn)行，對硬質(zhì)或高韌性纖維進(jìn)行預(yù)處理，降低切割阻力?。

5. ?設(shè)備安裝基礎(chǔ)問題?：設(shè)備安裝基礎(chǔ)的松動或變形會導(dǎo)致震動和噪音。檢查設(shè)備底座是否與地面緊密接觸，測量底座水平度，必要時進(jìn)行加固處理，確保設(shè)備安裝基礎(chǔ)的穩(wěn)定性?

6.